produits

Détails des produits

Maison > Produits >
Bobine d'alliage d'aluminium
>

Bobine en alliage d'aluminium de 2500 mm de largeur pour revêtements chimiques

Bobine en alliage d'aluminium de 2500 mm de largeur pour revêtements chimiques

Nom De Marque: JERO
Numéro De Modèle: Le numéro JA26
Nombre De Pièces: 7 tonnes
Prix: US$3500-3800 Per Ton
Emballage Standard: Paquet d'exportation apte à la navigation
Période De Livraison: 20-30 jours ouvrables
Méthode De Paiement: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité D'approvisionnement: 3000 tonnes par mois
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Hénan, Chine
Nom de marque:
JERO
Certification:
IATF 16949 IRIS CE ISO NADCAP
Numéro de modèle:
Le numéro JA26
Le type:
Bobine d'alliage d'aluminium
Épaisseur:
0,8-6 mm
Alliage:
Pour les produits de la catégorie 1
Température:
H14/H32 etc.
Surface:
Couche anodisante/PVDF
Conditions commerciales:
CIF, CNF, FOB, EXW
Quantité de commande min:
7 tonnes
Capacité d'approvisionnement:
3000 tonnes par mois
Mettre en évidence:

Bobine en alliage d'aluminium de 2500 mm de largeur

,

bobine en alliage d'aluminium avec revêtements chimiques

Description du produit


Bobines en alliage d'aluminium de 2500 mm de largeur utilisées pour les revêtements chimiques



Les bobines d'aluminium sont parfaitement adaptées aux grands revêtements de réservoirs chimiques grâce à leur résistance éprouvée à la corrosion, leur construction l

égère mais solide, leurs performances économiques sur le cycle de vie et leuradaptabilité aux projets à grande échelle.Alliages et traitements thermiques courants

Sélection des alliages :


* 5052 (série Al-Mg) : Excellente résistance à la corrosion pour les environnements acides/alcalins faibles  (par exemple, les réservoirs de stockage pétrochimiques).


* 3003 (série Al-Mn) : Résiste aux milieux chimiques généraux ; rentable (environnements non agressifs).

 

* 6061 (série Al-Mg-Si) : Haute résistance avec traitement thermique T6 ; adapté aux revêtements structurels.

* 1100 (aluminium pur) : Haute résistance à la corrosion mais faible résistance ; utilisé pour les revêtements sans pression.

 

Traitements thermiques :

 

H32/H34 (5052/3003) : Demi-dur, équilibre résistance et formabilité.

 

T6 (6061) : Durci par vieillissement pour les applications à fortes contraintes.


Bobine en alliage d'aluminium de 2500 mm de largeur pour revêtements chimiques 0

 

Plage d'épaisseur recommandée

 

* 0,5–1,5 mm : Revêtements légers (tuyaux, petits conteneurs).

 

* 1,5–3,0 mm (Le plus courant) : Réservoirs, revêtements de réacteurs (résistance à la corrosion + mécanique).



* 3,0–6,0 mm : Équipement robuste (bacs de décapage, récipients sous pression) ; nécessite soudure/boulonnage.



Plage d'épaisseur

 

Scénario d'application

 

Configuration typique



0,5-1,5 mm Revêtements de canalisations 3003-H14 + Revêtement PVDF
1,5-3,0 mm Revêtements de réservoirs de stockage 5052-H32 + Anodisation
3,0-6,0 mm Cuves de réaction 5083-H321 + Stratifié PTFE
Principaux avantages Résistance à la corrosion Le film d'oxyde naturel résiste aux acides/alcalis/embruns salins (le 5052 est le plus performant à pH 4–9).



Surpasse l'acier au carbone ; peut remplacer l'acier inoxydable dans l'acide sulfurique dilué.



Légèreté


 

1/3 de la densité de l'acier, réduisant la charge structurelle.

 

Aptitude au travail


 

Facilement enroulé, soudé (avec gaz de protection) ou riveté pour des géométries complexes.



Avantages de notre entreprise


 

Forces technologiques et de production :


Capacités de R&D : Possède un centre technologique d'entreprise de niveau national et contribue aux normes de l'industrie.


Bobine en alliage d'aluminium de 2500 mm de largeur pour revêtements chimiques 1



Échelle de production : Nous avions une capacité annuelle dépassant 1 million de tonnes de grandes  laminoirs d'aluminium.


Capacité de production : Nous pouvons produire le grand matériau en aluminium pour l'automobile, le transport ferroviaire, le domaine maritime, l'aérospatiale, etc., et avons obtenu la certification correspondante.



Notre usine possède les équipements de pointe mondiaux, notamment :

Code


Nom

Marque


A

Four de fusion des lingots d'aluminium


GAUTSCHI (Suisse)


B  4 laminoirs à chaud continus SMS Group (Allemagne)
C Laminoir à froid à simple bâti de 2800 mm de largeur SMS Group (Allemagne)
D Entrepôt tridimensionnel surélevé entièrement automatique


Bobine en alliage d'aluminium de 2500 mm de largeur pour revêtements chimiques 2

Bobine en alliage d'aluminium de 2500 mm de largeur pour revêtements chimiques 3

produits

Détails des produits

Maison > Produits >
Bobine d'alliage d'aluminium
>

Bobine en alliage d'aluminium de 2500 mm de largeur pour revêtements chimiques

Bobine en alliage d'aluminium de 2500 mm de largeur pour revêtements chimiques
Nombre De Pièces: 7 tonnes
Prix: US$3500-3800 Per Ton
Emballage Standard: Paquet d'exportation apte à la navigation
Période De Livraison: 20-30 jours ouvrables
Méthode De Paiement: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité D'approvisionnement: 3000 tonnes par mois
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Hénan, Chine
Nom de marque:
JERO
Certification:
IATF 16949 IRIS CE ISO NADCAP
Numéro de modèle:
Le numéro JA26
Le type:
Bobine d'alliage d'aluminium
Épaisseur:
0,8-6 mm
Alliage:
Pour les produits de la catégorie 1
Température:
H14/H32 etc.
Surface:
Couche anodisante/PVDF
Conditions commerciales:
CIF, CNF, FOB, EXW
Quantité de commande min:
7 tonnes
Prix:
US$3500-3800 Per Ton
Détails d'emballage:
Paquet d'exportation apte à la navigation
Délai de livraison:
20-30 jours ouvrables
Conditions de paiement:
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement:
3000 tonnes par mois
Mettre en évidence:

Bobine en alliage d'aluminium de 2500 mm de largeur

,

bobine en alliage d'aluminium avec revêtements chimiques

Description du produit


Bobines en alliage d'aluminium de 2500 mm de largeur utilisées pour les revêtements chimiques



Les bobines d'aluminium sont parfaitement adaptées aux grands revêtements de réservoirs chimiques grâce à leur résistance éprouvée à la corrosion, leur construction l

égère mais solide, leurs performances économiques sur le cycle de vie et leuradaptabilité aux projets à grande échelle.Alliages et traitements thermiques courants

Sélection des alliages :


* 5052 (série Al-Mg) : Excellente résistance à la corrosion pour les environnements acides/alcalins faibles  (par exemple, les réservoirs de stockage pétrochimiques).


* 3003 (série Al-Mn) : Résiste aux milieux chimiques généraux ; rentable (environnements non agressifs).

 

* 6061 (série Al-Mg-Si) : Haute résistance avec traitement thermique T6 ; adapté aux revêtements structurels.

* 1100 (aluminium pur) : Haute résistance à la corrosion mais faible résistance ; utilisé pour les revêtements sans pression.

 

Traitements thermiques :

 

H32/H34 (5052/3003) : Demi-dur, équilibre résistance et formabilité.

 

T6 (6061) : Durci par vieillissement pour les applications à fortes contraintes.


Bobine en alliage d'aluminium de 2500 mm de largeur pour revêtements chimiques 0

 

Plage d'épaisseur recommandée

 

* 0,5–1,5 mm : Revêtements légers (tuyaux, petits conteneurs).

 

* 1,5–3,0 mm (Le plus courant) : Réservoirs, revêtements de réacteurs (résistance à la corrosion + mécanique).



* 3,0–6,0 mm : Équipement robuste (bacs de décapage, récipients sous pression) ; nécessite soudure/boulonnage.



Plage d'épaisseur

 

Scénario d'application

 

Configuration typique



0,5-1,5 mm Revêtements de canalisations 3003-H14 + Revêtement PVDF
1,5-3,0 mm Revêtements de réservoirs de stockage 5052-H32 + Anodisation
3,0-6,0 mm Cuves de réaction 5083-H321 + Stratifié PTFE
Principaux avantages Résistance à la corrosion Le film d'oxyde naturel résiste aux acides/alcalis/embruns salins (le 5052 est le plus performant à pH 4–9).



Surpasse l'acier au carbone ; peut remplacer l'acier inoxydable dans l'acide sulfurique dilué.



Légèreté


 

1/3 de la densité de l'acier, réduisant la charge structurelle.

 

Aptitude au travail


 

Facilement enroulé, soudé (avec gaz de protection) ou riveté pour des géométries complexes.



Avantages de notre entreprise


 

Forces technologiques et de production :


Capacités de R&D : Possède un centre technologique d'entreprise de niveau national et contribue aux normes de l'industrie.


Bobine en alliage d'aluminium de 2500 mm de largeur pour revêtements chimiques 1



Échelle de production : Nous avions une capacité annuelle dépassant 1 million de tonnes de grandes  laminoirs d'aluminium.


Capacité de production : Nous pouvons produire le grand matériau en aluminium pour l'automobile, le transport ferroviaire, le domaine maritime, l'aérospatiale, etc., et avons obtenu la certification correspondante.



Notre usine possède les équipements de pointe mondiaux, notamment :

Code


Nom

Marque


A

Four de fusion des lingots d'aluminium


GAUTSCHI (Suisse)


B  4 laminoirs à chaud continus SMS Group (Allemagne)
C Laminoir à froid à simple bâti de 2800 mm de largeur SMS Group (Allemagne)
D Entrepôt tridimensionnel surélevé entièrement automatique


Bobine en alliage d'aluminium de 2500 mm de largeur pour revêtements chimiques 2

Bobine en alliage d'aluminium de 2500 mm de largeur pour revêtements chimiques 3